頂輥包布

 熱 鍍 鋅 頂 輥 專 用 纖 維 布

    隨著國內高檔汽車板材及高檔家電板材需求的增加,特別是汽車等高端行業對板材產品品質要求不斷提高,鋼鐵企業如何在生產鍍鋅板材過程中消除表面雜質印痕和小亮點,提高產品品質,已經成為一個企業努力研究和亟待解決的問題。

   

    熱浸鍍鋅在生產工藝上不能保證帶鋼兩面的鍍鋅品質相同,主要是在鍍鋅過程中帶鋼上表面與沉沒輥接觸,並且上表面鋅液流動性不好,這樣帶鋼上表面鋅渣多,易產生沉沒輥印等缺陷。另外帶鋼上表面經常運行在上方,灰塵,油污也易附著在上表面,這樣也將影響帶鋼的上表面的鍍層品質。因此保證帶鋼下表面的鍍層品質非常重要,所有汽車外板和家電外板使用的鍍鋅板都是下表面朝外,而頂輥包布的作用就是更好的保證和提高鍍鋅帶鋼的下表面品質。在此之前,一些企業採用石棉等織物覆在頂輥表面來解決以上問題,但從環保和衛生角度並不理想。因此,鋼鐵企業迫切需要一種新產品,既能消除雜質印痕和小亮點,提高產品品質,又能滿足環保衛生要求。

    為此,本公司採用國外成熟先進技術,經過長期探索試驗,成功開發出鍍鋅線頂輥包布——PT1100。該產品所採用的新型高科技特種纖維具有超高強度、高模量、耐酸耐堿、阻燃、耐高溫等優良特性,是重要的國防軍工材料,被廣泛應用在軍事、航空、航太、機電、建築、汽車等方面。頂輥包布也正是由於其優良特性而得以應用。在鍍鋅板生產線上採用了該產品後,不但可以避免鍍鋅板內側產生亮點和雜質印痕損傷,提高產品品質,同時減少頂輥磨損,延長頂輥使用週期。

 

 

PT1100頂輥包布的優越性能

①避免頂輥壓痕

    由於鋅鍋段帶鋼張力較大,為保證鋅鍋段帶鋼張力平穩,防止頂輥打滑造成帶鋼劃傷,因此頂輥的粗糙度較大,這樣在生產時頂輥經常粘附鋅渣和鋅粒等雜質,造成帶鋼表面經常有壓印缺陷。雖然可安裝刮刀板清除頂輥表面附著物,但也不能很好的保證消除頂輥壓印的缺陷,而使用頂輥包布就可消除此缺陷。由於包布表面緻密光潔,無熔點,不產生靜電,對鉛、鋅等金屬無粘附性,即使是小鋅渣也會脫落,防止頂輥壓印缺陷的產生,改善鍍鋅板品質。

②消除物理亮點

    當帶鋼鍍鋅後從鋅鍋出來的溫度高達460℃,經過氣刀和第一冷卻段約20秒到達頂輥時溫度為180-280℃。此時帶鋼鍍層已經凝固,但帶鋼內部組織並沒穩定。帶鋼與頂輥表面的溫度差加大了帶鋼內部和表面的溫度梯度,使得鍍層內部應力加大,因此當帶鋼下表面在張力的控制下與頂輥表面接觸產生摩擦時,必然造成破壞或滑移產生物理亮點缺陷,即使光整後也不能掩蓋此缺陷。而使用光滑、熱傳導率很低的頂輥包布就可消除此缺陷,提高鍍鋅板表面品質。

③環保安全

    由於包布採用的是耐高溫特殊材料,具有極強的熱穩定性,在鍍鋅板生產中不會產生有害氣體和廢棄物。

④安裝簡單

企業只需在現有設備上稍微改造,準備一些簡單輔件,就可以安裝使用。

⑤更換方便

無需拆卸頂輥,只要利用每次停車時間就可以更換,每個輥大約20分鐘。

⑥專業價值

    包布使用過程中無需維護,一次性投入少,用低廉的成本帶來產品品質的提高和企業形象的提升,贏得無限價值空間。

 

頂輥包布規格表

產品規格

PT1100

產品主材

100% ARIMID

附件材質

ARIMID、NYLON、PP

基準重量

200g/㎡

基準厚度

0.62mm

尺寸公差

長度:頂輥周長+150mm±10mm

寬度:頂輥長度+200mm±30mm

使用溫度

<450℃

瞬間溫度

500℃

熱傳導率

0.17W/m.K

*以上數據是測試值而非保證值

*具體大小依據頂輥尺寸設計

 

PT1100頂輥包布使用方法

  • 用前準備工作

ⅰ.設備改造:在頂輥兩個端面靠近中心適當位置分別焊上12個U型掛環(參見現場安裝圖),要求保證12個掛環分佈均勻且兩個端面相互對稱,以保證頂輥表面包布只受到軸向拉力,而無切線方向拉力。

或者視現場工況情況,在頂輥兩端面分別焊接一個Ø400—600mm的固定鐵環。鐵環與端面間要有適當間距,以保證花蘭螺絲可以掛進去。

 

ⅱ.輔件準備:7米Ø6mm鋼絲繩兩根、Ø6mm規格鋼絲繩卡頭4個、CO型M12花蘭螺絲22個。

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頂輥包布安裝操作步驟

ⅰ.往鋅鍋方向倒帶鋼5-6米,打開頂輥的夾緊輥。

ⅱ.先在側面穿入吊杠並把吊杠兩端固定在上面吊車勾上,用吊車吊起帶鋼。再從另一側面穿入吊杠並把兩端用吊繩固定在水準位置的手拉葫蘆上拉緊帶鋼。這時帶鋼將被拉得脫離輥面。

ⅲ.逆時針穿入包布鋪平,先從中間拉緊使兩端粘扣充分粘接,並向兩端延伸粘接。粘接後保證包布平坦無褶皺並且粘接頭順時針方向。

ⅳ.兩端包布耳穿上Ø6mm鋼絲繩,每兩吊耳之間穿上一個花蘭螺絲的O端。拉緊鋼絲繩兩端並重疊用兩個鋼絲繩卡口鎖死。

ⅴ.把每個穿在Ø6mm鋼絲繩上的花蘭螺絲的C端掛在輥端焊接的U型掛環上,並同時均勻地緊固兩端的花蘭螺絲,直到包布被拉緊。

ⅵ.拆下兩個吊杠並抽出,壓下頂輥的夾緊輥。                        

                              

注意:操作人員在安裝保護套的過程中應防止工具、輔件等物品墜落,以免傷人或損害設備。

由於使用包布以後,改變了頂輥與鍍鋅板之間的摩擦係數,因此需適當調整頂輥速度來保持鍍鋅板生產線原來的張力不變。

 

 產品實物圖片

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 現場安裝圖片

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